
AH SENTRIFUGALKOMPRESSOR
Kapasitetsområde:25-100 m³/min
Utløpstrykk:0,6–11 bar(g)
Hovedmotoreffekt:100-600KW
Hovedmotorspenning:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstørrelse:3400mmx2200mm
Vekt:7000Kg-8000Kg
SH SENTRIFUGALKOMPRESSOR
Kapasitetsområde:100-240 m³/min
Utløpstrykk:0,6–16 bar(g)
Hovedmotoreffekt:300-1350KW
Hovedmotorspenning:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstørrelse:4000mmx2300mm
Vekt:9000Kg-11000Kg


DEN SENTRIFUGALKOMPRESSOR
Kapasitetsområde:200-400 m³/min
Utløpstrykk:0,6–11 bar(g)
Hovedmotoreffekt:600-2000KW
Hovedmotorspenning:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstørrelse:5000mmx2300mm
Vekt:16000Kg-20000Kg
LH SENTRIFUGALKOMPRESSOR
Kapasitetsområde:400-1800 m³/min
Utløpstrykk:0,6–150 bar(g)
Hovedmotoreffekt:1000-15000KW
Hovedmotorspenning:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Grunnstørrelse:12000mmx6500mm
Vekt:20000Kg-70000Kg

Kjerne tekniske fordeler
Presisjonsmontering og pålitelig struktur
Med en horisontalt delt foringsrørdesign, gir enheten praktisk vedlikehold av lagre og akseltetninger. En trykkkrage erstatter det tradisjonelle trykklageret; dette forenkler strukturen samtidig som overføringseffektiviteten og driftssikkerheten forbedres. Alle drivkomponenter gjennomgår strenge presisjonstesting og kalibrering, og oppnår -nøyaktighetsstandarder i verdensklasse som reduserer overføringstap betydelig og forlenger utstyrets levetid.
100 % olje-fri kompresjonsteknologi
Ved å bruke teknologi med dobbel labyrintforsegling oppnår systemet ekte 100 % olje-fri drift uten behov for instrumentlufttilførsel. Dette sikrer levering av ren, olje-fri trykkluft til brukspunktet, og oppfyller industristandarder som krever nulltoleranse for oljeforurensning. Høy-pålitelighetslagre kombinert med design med lavt oljetrykk (0,7 kg) forbedrer systemets stabilitet ytterligere.
Tilpassede høyeffektive impellere
Løftehjulet er optimalisert ved hjelp av en unik "Golden Profile"-design og tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet. Laget av titanlegering av romfarts-kvalitet ved hjelp av 5--akset bearbeiding av smiing og en 3D-kanaldesign med sveipet strømning, forhindrer pumpehjulene effektivt turbulens og reduserer risikoen for aerodynamisk kvelning. Designlevetiden til løpehjulene er opptil 30 år.
Høy-ekstern volute-design
Sammenlignet med tradisjonelle interne spiralstrukturer, reduserer-den høyytelses eksterne spiraldesignet sekundære strømningstap, noe som øker enhetens samlede effektivitet med 2 %. Voluttstrømningsbanen har et sirkulært-tverrsnitt, noe som gir jevn, spiral luftstrøm uten brå svinger; dette minimerer trykktap og gir ca. 1 % energibesparelse per kompresjonstrinn.
Patentert høy-3D-kjøler
Kjøleren har en konfigurasjon med vann som strømmer gjennom rørene og luft gjennom skallet, noe som letter vedlikehold og rengjøring. Skallet har en patentert design med variabel-tverrsnitt og en selv-forseglingsmekanisme, noe som sikrer både enkelt vedlikehold og pålitelig forsegling. I tillegg inkluderer designet et grensesnitt for varmegjenvinning, som effektivt forbedrer den totale energiutnyttelseseffektiviteten.
Intelligent energisparende-kontroll
Enheten er utstyrt med et intelligent kontrollsystem som nøyaktig regulerer inntaksvolumet via Inlet Guide Vanes (IGV). Når luftbehovet avtar, kan IGV-systemet redusere energiforbruket med ca. 9 %. Enheten kan konfigureres med en Siemens S7-1200 PLS-kontroller og energi-besparende komponenter-som null-lufttap-automatiske dreneringsventiler – for å muliggjøre smart og effektiv drift gjennom hele utstyrets livssyklus.
Industriapplikasjoner
Sollant sentrifugalkompressorer gir effektive og pålitelige trykkluftløsninger for følgende industrier:
- Bilindustri:Bruksområder som maling, sliping og rengjøring; forbedrer produksjonseffektiviteten og beleggkvaliteten.
- Næringsmiddelindustri:Pneumatiske transport-, pakkings- og kompresjonsprosesser; sikrer hygiene og sikkerhet under produksjon.
- Farmasøytisk industri:Komprimerings- og tørkeprosesser; ivaretar produktkvaliteten.
- Tekstilindustri:Bruksområder inkludert pneumatisk transport, suging og kompresjon; øker produksjonslinjeeffektiviteten.
- Elektronikkindustri:Komprimering og tørking under produksjon; sikrer kvaliteten på elektroniske produkter.
- Jern- og stålindustrien:Miljøapplikasjoner som behandling av avløpsvann, behandling av avløpsvann for omformer og masovner og rensevæske.
- Kjemisk/petrokjemisk:Komprimering av en rekke prosessgasser; den oljefrie-designen gjør den egnet for applikasjoner som krever høy mediarenhet.
- Lagring av olje og gass/gass:Gassinjeksjon med høy-, gassoppsamling og transport; tilpassbare høytrykksløsninger-tilgjengelige.
FAQ
Spørsmål: Hvilke energibesparende-fordeler gir sentrifugalluftkompressorer sammenlignet med tradisjonelle skruekompressorer?
A: Hvilke energisparende fordeler tilbyr sentrifugalluftkompressorer sammenlignet med tradisjonelle skruekompressorer?
Spørsmål: Hvordan oppnår Sollant sentrifugalkompressorer 100 % olje-fri drift?
A: Sollant-sentrifugalkompressorer bruker en avansert dobbel-labyrinttetningsdesign som fullstendig isolerer kompresjonskammeret fra smøresystemet. Dette sikrer ikke bare at utgangsluften oppfyller 100 % olje-frie standarder, men eliminerer også behovet for komplekse instrumentluftrensesystemer, og reduserer dermed den totale driftskompleksiteten.
Spørsmål: Hvordan velger jeg en sentrifugalkompressor med riktig luftkapasitet og trykk for min fabrikk?
A: Valget krever en omfattende vurdering av fabrikkens høyeste luftbehov, gjennomsnittlig luftbelastning, trykkkrav og fremtidige produksjonsplaner. Vi anbefaler å oppgi følgende informasjon: nødvendig utløpstrykk, minimums- og maksimumsstrømningshastigheter for luft-forbrukende utstyr, fluktuasjonsmønstre for luftbruk og-kjølevannsforhold på stedet. Sollants tekniske team kan utføre detaljerte utvalgsberegninger og løsningsmatching basert på driftsparametrene dine, og sikre at kompressoren fungerer nær designpunktet for optimal effektivitet.
Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker den faktiske driftseffektiviteten til en sentrifugalkompressor?
A: Nøkkelfaktorer inkluderer: inntaksluftens temperatur og fuktighet (luftkapasiteten synker med ca. 1,5 % for hver 5 graders stigning), kjølevannstemperatur og strømningshastighet, filtertrykkfall (tilstopping øker energiforbruket betydelig), lekkasje i rørnettet, og i hvilken grad driftspunktet avviker fra konstruksjonsforholdene. Regelmessig kjølevedlikehold, rettidig filterbytte og riktig kontroll av rørledningsnettverkets trykk er avgjørende for å opprettholde høy effektivitet.
Spørsmål: Hva innebærer rutinemessig vedlikehold av en sentrifugalkompressor?
A: Kravene til rutinemessig vedlikehold er relativt lave og inkluderer først og fremst: regelmessig kontroll av smøreoljenivåer og kvalitet; overvåking av lagertemperaturer og vibrasjonsnivåer; rengjøring eller utskifting av luftfiltre; og inspisere kjøligere varmevekslingsytelse og kondensatdreneringssystemet. Det anbefales å etablere en vedlikeholdsplan basert på driftstimer; den store overhalingssyklusen er vanligvis 3 til 5 år, eller bestemt basert på vibrasjonstrender.
Populære tags: sentrifugalkompressor, Kina sentrifugalkompressor produsenter, leverandører, fabrikk

